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    直接作用彈簧薄膜式減壓閥

    直接作用彈簧薄膜式減壓閥

    簡(jiǎn)要描述:
    Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,彈簧和頂針,其特征在于位于閥瓣與頂針之間的閥瓣組件上開(kāi)有通孔,

    更新時(shí)間:2021-11-28

    訪問(wèn)量:2196

    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

    生產(chǎn)地址:申弘

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
    驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
    形態(tài)柱塞式類型直通式
    密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
    標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)

    Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

    本實(shí)用新型屬于氣壓控制元件領(lǐng)域,是一種薄膜式減壓閥。本實(shí)用新型涉及一種彈簧薄膜式減壓閥,包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,彈簧和頂針,其特征在于位于閥瓣與頂針之間的閥瓣組件上開(kāi)有通孔,該通孔將閥出口通道與閥瓣下方的封閉空腔連通.其特點(diǎn)是:閥門開(kāi)啟阻力小,減小部件受力,延長(zhǎng)使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠.

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    薄膜式減壓閥在空氣分離設(shè)備及貯槽上使用十分廣泛。據(jù)了解,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的薄膜式減壓閥,在使用過(guò)程中都不同程度地存在重量重、體積大,尤其是減壓效果不明顯等問(wèn)題。如果提高減壓閥的減壓效果,在不考慮其它因素條件變化的情況下,其通常采用的改進(jìn)措施是加大閥口的流通直徑。當(dāng)閥口的流道直徑增大,流體介質(zhì)通道也應(yīng)隨之增大,否則,就不能滿足流體介質(zhì)通道的流通面積應(yīng)比閥口的流通面積大的要求。

    而增大流體介質(zhì)通道的流通面積,按常規(guī)的設(shè)計(jì)思路是直接加大流體介質(zhì)通道的直徑,這種設(shè)計(jì)思路由于是建立在流體介質(zhì)通道為圓形的基礎(chǔ)上,其結(jié)果勢(shì)必會(huì)更加增大閥的體積,加大閥的重量。因面,要解決已有技術(shù)存在的問(wèn)題,使現(xiàn)有的薄膜式減壓閥既有好的減壓調(diào)節(jié)效果,又能減小體積,減輕重量,很顯然,沿用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思路是不可能達(dá)到的。

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    基本性能

    (1)調(diào)壓范圍:

    調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

    (2)壓力特性:

    壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

    (3)流量特性:

    流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者打破了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思路的桎梏,大膽提出了通過(guò)增大流體介質(zhì)通道的周邊長(zhǎng)度,改變其截面形狀的技術(shù)方案,以完成本實(shí)用新型提出的減小閥的體積,減輕閥的重量,提高減壓效果的任務(wù)。

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    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    彈簧薄膜式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式減壓閥。

    主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。

    彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。

    也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。

    彈簧薄膜式減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

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    性能規(guī)范

    公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
    殼化試驗(yàn)壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
    密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
    進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
    出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
    壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
    流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
    最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
    滲漏量GB12245-1989
    標(biāo)準(zhǔn)其他非標(biāo)定制

    減壓閥流量系數(shù)(Cv)

    DN1520253240506580100125150200250300350400500
    Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

    主要零件材料

    零件名稱零件材料
    閥體閥蓋底蓋WCB
    閥座2Cr13
    閥瓣2Cr13
    閥桿2Cr13
    缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)
    活塞2Cr13
    O型圈丁腈橡膠
    密封圈丁腈橡膠
    膜片夾織物丁腈橡膠
    調(diào)節(jié)彈簧60Si2Mn

    外形結(jié)構(gòu)圖

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    Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥主要外形尺寸

    公稱通徑DN外形尺寸
    LHHl
    1516022590
    2016026598
    25180265110
    32200265110
    40220320125
    50250320125
    65280325130
    80310385160
    100350385170
    125400430200
    150450430210
    200500560240
    250650690290
    300800800335
    350850880375
    400900980405
    4509001100455
    5009501130465

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    該技術(shù)方案揭示的薄膜式減壓閥包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、膜片、彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺釘?shù)取Dて潭ㄔ陂y體與閥蓋形成的空腔內(nèi)。膜片上方空腔內(nèi)設(shè)置有由彈簧座固定的彈簧,該彈簧與閥蓋頂上的調(diào)節(jié)螺釘相連。膜片下方的閥體上開(kāi)有分別與流體介質(zhì)進(jìn)出口垂直相交貫通的閥口和流體介質(zhì)通道,流體介質(zhì)通道沿閥口外沿方向延伸變徑,使其截面形狀呈條狀形或準(zhǔn)條狀形。閥芯與閥桿連為一體,其結(jié)合部套有墊圈。閥桿穿過(guò)膜片、彈閥座中部的通孔,用螺母與彈簧座相連。閥芯和其上的密封圈與閥口配合起開(kāi)閉作用。

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     安   裝

    4.2.1  給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗(yàn)合格后安裝。安裝前,應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

    4.2.2  安裝時(shí),給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。

    4.2.3  給水減壓閥應(yīng)整機(jī)安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。

    4.2.4  給水減壓閥水平安裝時(shí)其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面,垂直安裝時(shí)閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

    4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成后進(jìn)行。

    4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

    〖條文說(shuō)明〗4.2.1~4.2.6  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調(diào)試和正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。

    4.3  現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn)

    4.3.1  上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)。

    〖條文說(shuō)明〗4.3.1  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn),確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

    4.3.2  給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行;必要時(shí),可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計(jì)單位派人參加。

    4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

      1 檢查閥組安裝的完整性,不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確;

      2 檢查閥組設(shè)置場(chǎng)所排水設(shè)施的可靠性; 

      3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;

      4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能;

      5 檢查給水減壓閥出口壓力的動(dòng)靜壓力是否符合要求;

      6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致,

      7 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估場(chǎng)減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

    〖條文說(shuō)明〗4.3.3  明確給水減壓閥組安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

    4.3.4  給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:

      1 調(diào)試前,應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

      2 按設(shè)計(jì)要求調(diào)定減壓閥出口壓力;

      3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)不利點(diǎn)的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設(shè)計(jì)要求;

        4 對(duì)閥組超壓報(bào)警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn),確認(rèn)其有效性。

    〖條文說(shuō)明〗4.3.4  明確給水減壓閥組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。    

    4.3.5  直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:

       1 開(kāi)啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

       2 緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計(jì)要求預(yù)調(diào)出口靜壓;

       3 開(kāi)啟閥后閥門和多個(gè)水,檢查動(dòng)態(tài)壓力,以設(shè)計(jì)動(dòng)壓為準(zhǔn),再調(diào)整,滿足設(shè)計(jì)要求;

       4 逐個(gè)關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。

       5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。

    減壓閥組9.jpg

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